立磨机磨辊堆焊失效原因
作者： 添加日期：2021-03-30 查看次数：
磨辊作为立磨机的重要耐磨配件，堆焊加工时*大的风险就是剥落和断裂问题，剥落一般指耐磨层之间以及耐磨层和母材铸钢间的剥离，耐磨层越厚剥落的可能性越高,磨辊堆焊失效的风险就越大。引起磨辊堆焊失效的因素有很多，比如：堆焊层厚度、焊丝的选择、加工工艺、生产操作等，今天小编就给大家深度剖析一下。
图：立磨机磨辊
磨辊堆焊失效的类型主要有：疲劳、磨损、剥落和断裂，引起失效的主要原因如下：
*：磨辊运行周期过长，引起辊身表面冷作硬化，形成微裂纹后扩展。
第二：存在铸造缺陷，比如：裂纹、气孔、夹渣、缩孔等，在运行和堆焊过程中会不断扩展,特别是在应力集中部位容易产生裂纹,发生局部掉块、脱落或者断裂现象。
第三：断裂失效与铸件在铸造过程中和热处理过程中产生的缺陷有直接关系,比如残余的热应力。
第四：磨辊在运行过程中局部的接触不良，使磨辊在有配合间隙部位产生应力集中。从磨辊结构形状看,磨辊与轮毂的配合面是柱面配合，于磨辊和轮毂的两对配合表面存在加工误差,磨辊与轮毂装配时就很难保证柱体同时接触，这种局部的不良接触会使磨辊在有配合间隙部位产生应力集中。
第五：立磨生产过程中不但存在着粉碎大颗粒物料时的振动，而且在入磨热气体作用下，磨辊在开停磨时还受到温度变化的作用，使磨辊在热应力、热处理残余应力和粉磨力作用下，易在有铸造缺陷且磨辊与轮毂有配合间隙的部位发生断裂。断裂是从磨辊内侧向外侧扩展的。
第六：磨辊安装预紧力过大也是引起磨辊失效的原因之一。
第七：选择的堆焊材料及堆焊工艺不当也会引起堆焊过程中的工件断裂现象。
以上就是引起立磨机磨辊堆焊失效的一些原因，如果你还想了解更多这方面的问题，随时联系我们，免费为您解答。新乡长城专业加工大型铸钢件，磨辊等配件可来图定制，期待您的合作!
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