立磨机磨辊堆焊的六大注意事项
作者： 添加日期：2021-03-25 查看次数：
磨辊作为立磨机的重要研磨部件，关乎着物料成品的质量，磨辊的材质有很多种，其中堆焊磨辊主要采用高合金钢材质，辊面耐磨层是通过堆焊方式加工而成，具有抗冲击力强、高强度、韧性好等优点，但是工艺复杂，需要多次堆焊。今天，小编就给大家分享一下磨辊堆焊时的六大注意事项。
图：立磨机磨辊
1. 磨辊堆焊*层的速度应略慢，焊接次序从磨损*严重处开始补焊，逐步堆焊到磨辊设计的尺寸。
2. 磨辊采用分层堆焊，焊完一层再焊下一层，后一焊层的焊道安排在前一焊层的两焊道之间,同一焊层的每一焊道压住前一焊道的40%左右。
3. 应选择合适的焊接工艺参数,这样可减少飞溅,改善焊道成型使其美观,施焊时需注意调整焊接工艺参数。
4. 对磨辊磨损严重部位宜采用耐磨性较好的焊丝。
5. 为降低层温,便于连续堆焊,提高焊缝表层硬度,明弧堆焊时，焊道用水雾跟踪冷却，若温度太高时，可对表面少量喷水，以降低层温,提高焊缝硬度。
6. 焊道表面出现分布均匀的致密龟裂纹为应力释放所致，微裂纹虽降低了焊缝的强度,但有利于避免磨辊在使用中出现堆焊层脱落和剥离现象。因此,允许存在致密龟裂纹,但堆焊层不得有贯穿性裂纹和密集气孔等缺陷。
以上就是磨辊堆焊时的注意事项，如果您还有立磨机或者磨辊方面的问题，可以在线咨询或者拨打我们的免费热线，期待为您服务!
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