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大型铸钢厂带你来了解铸件的合金性能

添加日期:2022-11-03 查看次数:

大型铸钢厂铸造回转窑轮带过程中,使用合金材质所表现出来的工艺性能,就是合金铸造性能。这也是用来确保铸件质量的一个重要因素,该性能包含了流动性以及收缩性、偏析倾向,接下来大型铸钢厂就来为大家介绍这些内容:

回转窑轮带

1.流动性

熔融金属的流动性称为流动性。流动性好的液态金属充型能力强,容易获得形状完整、尺寸*、轮廓清晰或壁薄复杂的回转窑轮带等铸件。

影响金属流动性的因素很多,比如浇注温度高,可以使金属长时间保持液态。但过高的浇注温度会增加金属的总收缩量,吸收过多的气体,产生缩孔、疏松等缺陷。因此大型铸钢厂在浇注时温度不能太高也不能太低。合金的成分对流动性也有很大影响,如共晶合金熔点低,流动性好。

2.收缩

金属冷却时体积收缩的能力称为收缩。金属的收缩可分为三部分:液态收缩、凝固收缩和固态收缩。其中,液态缩孔是在高温下产生的,只造成结晶器冒口内金属液面下降;收缩会造成缩松、缩孔等现象;当固态收缩受阻时,回转窑轮带中产生内应力。为防止缩松或缩孔,大型铸钢厂应加大内浇道,用直浇道直接补缩,或在壁厚处设置冒口,用冒口内的金属液补充壁厚处的凝固收缩。

回转窑

3.偏析倾向

或者金属合金在凝固过程中化学成分不均匀的现象称为偏析。它与合金的液相线和固相线之间的温度间隔有关。凝固温度区间越大,偏析越明显。此外,当灰铸铁中硫、磷、碳含量较高时,容易发生偏析。浇注温度高,冷却速度慢也会造成偏析。当回转窑轮带的偏析不太严重时,可以通过退火来消除。

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