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回转窑筒体出现异常窜动怎么办?

来源: 作者: 添加日期:2021-02-19 查看次数:

   回转窑筒体在实际运转中,会在一定范围内出现相对稳定的上下窜动,这种正常的上下窜动有利于防止轮带和托轮的局部磨损,但是有时候也会出现异常窜动,出现轮带和托轮表面严重磨损,润滑油冒烟,电机电流量增大等不良情况。今天小编就给大家分享一下:怎么应对回转窑筒体的异常窜动。

旋窑.jpg

图:回转窑

  回转窑筒体异常窜动的原因

  一般来说,回转窑是按照筒体中心线和水平线呈3%-5%的斜度放在托轮上的,如果回转窑托轮的中心线都平行于筒体的中心线,筒体转动时,轮带和托轮的接触处会产生两个作用力,窑体回转部分重力产生的下滑力和大齿轮带动筒体回转产生的圆周力。理论上来说,这两个力的合力仅仅是托轮和轮带摩擦力的1/2-1/8,并不能克服它,所以筒体不会向下窜动,但是由于轮带与托轮接触处产生了弹性变形而引起弹性滑动,致使筒体向下滑动。为了控制筒体下滑, 通常在生产中会把一组或两组托轮中心线调斜到一定的角度,如果在安装时超过了这个角度值范围,筒体就会向上窜动。

  长时间运转中的回转窑,即使安装时安全到位,但由于基础沉降情况不一样,筒体弯曲和轮带与托轮不圴匀磨损,特别是轮带与托轮接触之间的摩察系数的变化,使窑体只在一个方向上长时间窜动,必然会引起回转窑筒体的上下窜动超出正常范围值。

  回转窑筒体异常窜动的应对措施

  1. 改变轮带与托轮表面摩察系数。当筒体上窜超限时, 可在托轮表面涂抹粘度较大的润滑油,以减小轮带与托轮之间的摩擦系数;当筒体下窜超限时,可在托轮表面涂抹粘度小的润滑油,以增加轮带与托轮之间的摩擦系数。

  2. 调整托轮中心线歪斜倾角。当改变轮带与托轮表面摩察系数没有效果时,可采用此方法,根据窑的转动方向,适当调大一对托轮或两对托轮的歪斜角,可以使窑体上行。反之,适当调小一对或两对托轮的歪斜角,可以使窑体在自重作用下缓慢下行。

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