简述铸造大型铸钢件质量标准及形状尺寸要求
作者： 添加日期：2019-04-29 查看次数：
大型铸钢件是重型机械设备中的主要零件。大型铸钢件因其体积大、质量大，且工况条件苛刻，需要承受高温、高压、强冲击、强腐蚀、强辐射工作环境，质量要求越来越高。
大型铸钢件的制造是国家装备制造的基础，是衡量一个国家制造业发展水平的重要标志。大型铸钢件质量主要有体现在一下三个方面：
1.内在质量
它包括铸钢件材料质量(化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能和某些特殊性能等)和铸件的内部铸造缺陷。
2.外在质量
一般包括铸钢件表面质量(表面粗糙度、表面硬层深度及硬度等)、尺寸和重量精度(尺寸公差、形位公差;重量公差)和外表铸造缺陷。
3.使用质量
它包括切削性能、焊接性能和工作寿命等。
如何保证铸件的形状尺寸
1.合理的工艺措施
(1)合适的工艺参数：缩水，工艺补正S，反变形设等。
(2)合理的工艺方案。
2.模型
模型是决定铸件形状尺寸*性的主要因素。曲面形状，空间形状，非规则部位的尺寸，壁厚儿乎完全由模具形成， 生产中一是测R困难，二是难以控制，这就要求模具一定 要尺寸、形状*。
模具的基本要求：分模型的技术要求和管理要求。
(1)材料：种类，级别，干燥程度;
(2)结构;
(3)尺寸，平直度;
(4)表面状况，光洁度，油漆的质设和种类;
(5)使用方面的要求。
3.造型方法
自硬砂在操作过程中变形小，冇效地保证铸件的形状尺寸精度;
自硬砂起模太早，强度不够，砂型和砂芯会变形;
砂芯的哈夫衙不平，影响铸件尺寸。
放置不当，会引起砂型(芯)的变形。
涂料堆集会影响铸件的尺寸。
4.合箱操作
合箱是将砂型，砂芯装配起來，对铸件的形状尺寸影响很大，*大的影响 是砂芯位置和错箱。
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